GRS2000混悬液**细均质机

一．GRS2000混悬液高速均质机，上海思峻GRS2000混悬液**细均质机，混悬液管线式分散机，上海思峻SGN混悬液乳化机

 

二.液体药剂中的药物可以是固体、液体或气体，在一定条件下分别以分子或离子、胶粒、颗粒、液滴状态分散于液体分散媒（溶剂，下同）中组成分散体系。如分散相以分子或离子状态分散于液体分散媒中者称为溶液（真溶液），其中溶质分子量小的称为低分子溶液；溶质分子量大的（如蛋白质类）则称为高分子溶液。胶体溶液除了高分子溶液以外，还包括溶胶，它由多分子聚集体作为分散相的质点，分散在液体分散媒中。如果以固体颗粒或液滴分散于分散媒中，颗粒或液滴与分散媒之间有相界面，前者称为混悬液，后者称为乳浊液。


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三．混悬液的特点

混悬液的贮存存在物理稳定性问题。混悬液中药物微粒分散度大，微粒与分散介质之间存在着物理界面，是混悬微粒具有较高的表面自由能，混悬剂处于不稳定状态。疏水性药物的混悬剂比亲水性药物存在更大的稳定性问题。

若要制得沉降缓慢的混悬液，应减少颗粒的大小，增加分散剂的粘度及减少固液间的密度差。实验工作中主要应用前两种手段增加稳定性。增稠剂可用糖浆、**胶类、以及合成的可溶性纤维素类。

加入表面活性剂可以降低界面自由能，使系统更加稳定，而且表面活性剂由可以作为润湿剂，可有效的解决疏水性药物在水中的聚集。颗粒的絮凝与其表面带电情况有关，若加入适量的絮凝剂（电解质）使颗粒ζ电位降至一定程度，微粒就发生絮凝，混悬剂相对稳定，絮凝沉淀物体积大，振摇后易再分散。加入反絮凝剂（电解质）可以增加已存在固体表面的电荷，使这些带电的颗粒相互排斥而不致絮凝。

 

四．高质量混悬液的制备

高压条件下的混悬液，高速通过一个可调节缝隙的均质阀，高速撞击、剪切和失压爆炸等综合效应，将较大的颗粒粉碎成很小的微粒，它们的直径在0.01~2μm范围内。这个纯粹的物理过程保持产品原有的活性，与此同时，获得相对稳定的乳化液。上海思峻SGN研发的GRS2000混悬液高速均质机主要用于微乳液及**细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组均质头（定子+转子）同时工作，乳液经过高剪切后，液滴更细腻，粒径分布更窄，因而生成的混合液稳定性更好。三组均质头均易于更换，适合不同的工艺应用。该系列中不同的型号的机器都有相同的线速度和剪切率，非常易于扩大生产。适宜的温度，压力与粘度参数与DISPGRSING一样。也符合CIP/SIP清洁标准，适合食品及医药生产。

 

五．GR 2000/4三级在线式混悬液均质机的结构

上海思峻*生产的分体式三级均质机，具有高转速、低能耗、低噪音、高寿命等优势，经过SGN全体研发生产部员工的不懈努力，终于解决了SGN三级分体式乳化机的提速问题。市场上一般使用的乳化机由于定转子精度以及机械密封的原因，转速较高只能达到2910转，而SGN较新研发的立式分体式乳化机将转速提高到9000转，从而更好的解决了市场的需求

GR2000系列三级在线式均质机，在转速和工作组上面都实现了高剪切均质机的一个突破，传统高剪切均质机摆脱不了3000rpm的宿命，而且卧式均质机一般都采用一级均质盘，主要原因是由于主轴的偏动。而上思峻三级在线式均质机，将转速提高到了9000rpm，并且有三级工作盘。剪切速率和均质效果大大的提高。 

 

六．三级在线式均质机的特点

1、采用德国先进技术，整机一体化，功能模块化，创新设计，灵活高效。
2、SGN均质机的定转子有着高精度的设计，内部的角度、沟槽、间距的选择都十分科学高效。
3、均质机内部工作组可以是一级、二级、三级，满足不同物料的要求。
4、均质机腔体内带有夹套可以灵活的控制温度，通蒸汽、通水都可以。
5、采用德国博格曼双端面机械密封，保证设备高速运转。
6、与物料接触部分全为316L不锈钢材质
7、符合CIP/SIP清洗要求

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